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营口压缩弹簧厂 中国弹簧专业协会：弹簧的淬火与回火

淬火后的弹簧重新加热到低于Ac1的某一选定温度，并保温一定时间，然后以适宜的冷却速度冷却的工艺方法，叫做回火。回火的目的是：获得所需要的力学性能，稳定弹簧的组织和尺寸以及消除内应力。

各类弹簧经过淬火、回火的硬度为：一般螺旋弹簧HRC45-50；工作应力较高的弹簧如喷油器调压弹簧HRC47-52；钢板弹簧HRC42-47或HRC45-50；蝶形弹簧HRC45-50.

对于淬火后变形的弹簧，可根据相变超塑性的原理在回火时，装上线性夹具，使变形在回火过程中得到回复和校正。对于硅镍弹簧钢和铬锰弹簧钢等回火脆性较大的钢种，回火后应立即在油中冷却或水中冷却。

回火的保温时间与弹簧材料的直径或厚度有关。

回火是对弹簧使用性能有显著影响的热处理工序。一般来说弹簧钢的弹性极限在回火温度为350-450°C时出现最大值；而疲劳极限出现最大值的回火温度为450-500°C左右。此外，回火温度较高时，钢的塑性及韧性得到改善，对缺口的敏感性以及过载损伤的倾向性也相应减小。

弹簧淬火后应尽快进行回火，以避免由于应力过大而产生裂纹，淬火与回火之间的时间间隔一般不超过2-4H。

营口压缩弹簧厂 弹簧的淬火与回火