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181-2406-3909 彈簧熱處理的目的在於充分發揮材料的潛力,使之達到或接近最佳的力學性能,從而保證彈簧在使用狀態下長長期可靠地工作。
彈簧在加工過程中都要進行熱處理,對於各種不同類型、材料和用不同的方法加工出來的彈簧,其熱處理的目的方法和要求是不同的。為了消除不利的剩餘,改善彈簧表層的應力分布狀況、獲得較高的有效應力,在彈簧的製造中,經常採用機械強化工藝。可以通過不同的熱處理方法來滿足彈簧設計的要求。
消應力回火
常用彈簧鋼材料消應力回火處理規範:
冷拔成形並經過強化處理的材料,在冷狀態下加工成彈簧,或者時效處理後又經過變形加工的彈簧性元件,都應該進行消應力回火處理。處理的規範是按材料的種類和規格決定,達到既要消除加工應力,又要保證材料的強度、硬度和韌性等。
消應力回火溫度對各種材料彈簧力學性能的影響:
消應力回火溫度對各種材料彈簧力學性能的影響是客觀存在的。可以用回火溫度對碳素彈簧鋼絲、油淬火回火鋼絲和1Crl8Ni9彈簧材料力學性能的影響加以說明
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根據試驗:大多數冷加工的奧氏體不鏽鋼,在經過320-440℃回火處理10-60min後,力學性能、彈性、疲勞強度和松馳性能都會得到不同的提高,其抗拉強度大約可以增加10%。這是因為在回火過程中有一種細微的碳化物M23C6在原子晶格結構中析出,使得材料可以增加抗拉強度;另外,彈簧成形後通過回火處理可以減少因為加工成形而引起的內應力,提高了疲勞強度。
消應力回火的溫度和保溫時間對拉伸彈簧的初拉力的影響:
消應力回火對拉伸彈簧的初拉力是有影響的,回火溫度低,保溫時間短,保留的初拉力較大,反之初拉力保留得小。下圖列出了回火溫度、時間對拉伸彈簧初拉力的殘餘百分比試驗值。
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