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181-2406-3909不管是什么产品,在生产过程中都会出现这样那样的问题,发条弹簧也是如此,或大或小,或多或少,不过对于一些技术成熟,经验丰富的厂家来说,大问题基本上是能够杜绝的,不过一些常见的小毛病就不是那么容易避免的了,深龙盾弹簧厂是一家专业的发条生产厂家,今天来带大家看看发条弹簧在生产过程中的一些常见问题和解决方法。
1、热温度高或淬火介质冷却能力过大、很可能会造成开裂,表面脱碳以及回火不及时。解决办法:用等温淬火或马氏体分级淬火;在淬火介质中冷到250~300oC取出空冷;淬火后立即回;
2、生产过程中温度过热产生晶粒粗大、脆性增加。解决办法:按工艺试验的正确温度加热淬火;适当降低热成形温度或者加强对仪表的校对保证测温准确;
3、如果淬火后硬度不足,会使发条弹簧使用寿命下降,残余变形。解决方法:选用淬透性好的钢材、提高淬火介质的冷却能力、发条弹簧进入淬火介质的温度应在AR3以上、适当提高淬火加热温度、加强淬火后作金相组织检验;
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4、如果空气炉加热淬火没有保护气或者盐浴脱氧不彻底,那就可能会产生脱碳,解决方法:空气炉加热淬火应通保护气或滴有机溶液保护:盐浴炉加热时,盐浴应脱氧,杂质BAO质量分数小于0.2%;加强对原材料表面质量检查。
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本文参考资料来源:中国弹簧专业协会 中国机械通用零部件工业协会 中国工业设计协会 中国工程机械工业协会
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