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东莞市精密小弹簧厂 中国工程机械工业协会：异形弹簧疲劳的原因是什么？

1、异形弹簧的屈服强度材料的屈服强度和疲乏极限之间有必定的联系，一般来说，材料的屈服强度越高，疲乏强度也越高，因此，为了前进弹簧的疲乏强度应设法前进弹簧材料的屈服强度，或选用屈服强度和抗拉强度比值高的材料。对同一材料来说，细晶粒组织比粗细晶粒组织具有更高的屈服强度

2、表面状态最大应力多产生在弹簧材料的表层，所以弹簧的表面质量对疲乏强度的影响很大。弹簧材料在轧制、拉拔和卷制过程中造成的裂纹、疵点和伤痕等缺陷往往是造成弹簧疲乏开裂的原因。

异形弹簧的材料表面粗糙度愈小，应力会合愈小，疲乏强度也愈高。材料表面粗糙度对疲乏极限的影响。跟着表面粗糙度的增加，疲乏极限下降。在同一粗糙度的情况下，不同的钢种及不同的卷制方法其疲乏极限下降程度也不同，如冷卷弹簧下降程度就比热卷弹簧小。由于钢制热卷弹簧及其热处理加热时，由于氧化使弹簧材料表面变粗糙和产生脱碳现象，这样就下降了弹簧的疲乏强度。

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3、异形弹簧的尺寸效应材料的尺寸愈大，由于各种冷加工和热加工工艺所造成的缺陷可能性愈高，产生表面缺陷的可能性也越大，这些原因都会导致疲乏功能下降。因此在核算弹簧的疲乏强度时要考虑尺寸效应的影响。